UV油墨固化過程中的常見故障和解決方法
UV油墨固化是指在紫外線照射下,利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥。在UV油墨固化過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題,以下列出了幾個(gè)常見問題和相對(duì)應(yīng)的解決方法:
一、干燥不好、光固化不徹底、表面發(fā)粘
主要原因:
1.紫外光強(qiáng)度不夠。
2.紫外燈管老化、強(qiáng)度減弱。
3.UV光油貯存時(shí)間過長(zhǎng)。
4.不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多。
5.機(jī)器速度過快。
解決辦法:在固化速度要求小于0.5s的情況下,必須保證高壓汞燈的功率一般不低于120w/cm,燈管要及時(shí)更新,不要等壞了再換。必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,加速干燥。在固化過程中需要用專業(yè)的UV能量測(cè)試儀定期對(duì)UV燈的發(fā)光效果以及能量進(jìn)行檢測(cè)。
二、光澤不好、亮度不夠
主要原因:
1.UV油墨粘度太小,涂層太薄。
2.乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過量。
3.UV油涂布不均勻。
4.紙張吸收性太強(qiáng)。
5.網(wǎng)紋輥太細(xì),供油量不足。
解決辦法:根據(jù)紙張的不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量。對(duì)滲透吸收性強(qiáng)的紙張,可先行涂布一層底油。
三、印刷品表面UV油墨涂不上、發(fā)花
主要原因:
1.UV光油粘度小、涂層太薄。
2.油墨中含調(diào)墨油或燥油過多。
3.油墨表面已晶化。
4.油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)多。
5.涂膠網(wǎng)輥太細(xì)。
解決辦法:對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品印刷時(shí)必須采取相應(yīng)措施,創(chuàng)造條件,上UV油墨時(shí)適當(dāng)涂厚些,必要時(shí)可通過上底油或更換特殊油墨來解決問題。
針對(duì)UV油墨固化容易出現(xiàn)的問題,就要選用相對(duì)應(yīng)的方法來解決。利用UV能量測(cè)試儀的作用來管控UV油墨固化效果的文章,請(qǐng)參考:《如何充分利用UV能量測(cè)試儀的作用來管控紫外固化品質(zhì)》
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